これからの自動車製造では、車内インテリアはますます重要な位置を占めることになります。電気自動車、自動運転車、シェアカーなど、車両における快適性は乗る人が味わう「体験」であり、その第一歩となるのが優れた車内デザインです。より耐久性が高く、より静かで、より環境に配慮した車内空間が、車両と乗員の双方に調和して設計されていなければなりません。
製造環境が進化を続ける中、車内インテリアには設計の自由度と生産効率の両立が不可欠です。3Mのソリューションは、接着接合工程の簡略化、ロードノイズやタイヤノイズの低減、軽量化、EVの航続距離延長など、さまざまな可能性を提供します。ヘッドライナー(天井材)、ドアパネル、内装ピラー、インパネ、シートなど、主要な内装部品向けに各種製品を用意しています。
自動車産業で100年以上の実績を持つ3Mは、お客様の信頼できるソリューションパートナーとして、グローバルネットワークと多彩な技術プラットフォームを活かし、世界中どこでもお客様のニーズにお応えします。
電動化とシェアモビリティの普及に伴い、自動車内装に求められる要件も変化しています。より高い耐久性と交換のしやすさが材料に求められ、収納スペース、インパネ、双方向型インフォテインメントシステムの重要性が増しています。
素材の多様化による接着接合の難しさ、臭気の低減、限られたスペースの有効活用など、さまざまな課題がある中で、コスト効率と環境への配慮も欠かせません。ボルトやリベット、スポット溶着といったこれまでの接合方法では、これらの新しいニーズに十分に対応できない可能性があります。
3Mは自動車用接着接合の分野における豊富な経験を活かし、片面粘着テープや両面粘着テープ、薄型粘着テープ、ワイヤーハーネステープ、ホットメルト接着剤、繰り返し着脱可能なファスナーなど、多様なソリューションを提供しています。これらの製品は、お客様が直面する喫緊の課題解決と組立・生産工程の効率化に貢献します。
持続可能性への関心が高まり、世界各国の規制や自動車製造に関連する規格も変化する中、揮発性有機化合物(VOC)の排出や臭気を抑えた接着・接合ソリューションのニーズが拡大しています。
3Mは、薄い両面粘着テープ、繰り返し着脱可能なファスナー、フォームテープ、水性接着剤など、車内インテリアの各部品に対応するソリューションを取り揃え、お客様の業務をサポートします。
自動車・部品メーカー向け3M™ デュアルロック™ ファスナー
3M™ デュアルロック™ ファスナーは、ねじやボルト、スナップ、リベットに代わる、確実な固定力を持つ軽量なファスナーです。固定部が外から見えないため、外観を損なうことがありません。勘合力の異なる3つのタイプがあり、組み合わせて使用することで用途に応じた接合力を選定できます。また繰り返しの着脱が可能で、最大1000回までの開閉に耐えることができます。
感圧性接着剤を採用している3M™ 接着剤転写テープは、接着が難しいプラスチックや発泡材、布地など、さまざまな内装材に使用でき、車内インテリアのあらゆる場面で信頼性と効率性の向上に貢献します。この薄手のテープは機械的ファスナーを使用せずに永続的かつ効果的な接着を実現し、また精密な形状への加工が可能なため外観を損なうことがありません。
軽量な3M™ 両面粘着テープは、プラスチック、発泡材、布地から各種金属に至るまで、さまざまな車両内装材に優れた接着性を発揮するアクリル系接着剤を採用しています。この車用テープは感圧式で、硬化工程を必要とせず瞬時に接着します。また、豊富な種類の剥離ライナーを提供しており、ラミネート加工やダイカット時の強度と安定性を高めています。さらに両面に異なる特性のアクリル系接着剤を組み合わせることも可能で、異種材料の接着にも最適なソリューションです。
3M™ ホットメルト接着剤は、耐熱性を備えた接着剤です。車内インテリアにおける小さな接合箇所、部品取付けやトリム固定、ドアパネル、ヘッドライナー、大面積のラミネートなど、幅広い用途に対応します。加熱により液状化し、ポリエチレンやポリプロピレンといった接着が難しいプラスチックを含む、さまざまな被着体に使用できます。低温塗布用と高温塗布用の2タイプを用意しており、数秒で冷却・硬化して耐久性のある接着強度を発現するため、クランプや締結具による固定および冷却工程が不要です。
自動化のために設計された3M™ VHB™ エクストルーダブルテープ GPは、迅速かつ簡単な接着を実現します。ストレッチリリース技術により再剥離が容易で、さらに従来のテープで発生するライナーやダイカット後の廃棄物がありません。さまざまな基材に対して優れた接着力を発揮し、被着体によっては表面の前処理をほとんど、またはまったく必要とせずに接着できます。
3M™ テープ用RoboTape™ システムは、3M™ テープの貼付工程を自動化するソリューションです。貼付のスピード、品質、効率性を向上させ、手作業を削減し段替え頻度を最小限に抑えながらも高い生産性を実現します。さらに高い初期接着力を活かした仕掛品在庫の削減により、コストや床面積の節約、サイクルタイムの短縮が可能です。
自動車メーカーにとって、車内の音と温度の制御は最も重要な課題の一つです。電動化により、エンジン音に隠れていた路面やタイヤの音が目立つようになり、これまでとは異なるノイズ対策が求められています。騒音・振動・ハーシュネス(NVH)の効果的な低減には、隙間や空洞を埋めて音の伝播を防ぐという基本的な方法ではなく、より包括的な解決策が求められます。また、車内の温度管理においては、乗員の快適性に加え、EVの航続距離を確保するための電力消費抑制という違った視点からの検討が必要です。
3Mは、吸音材、遮音材、制振材などの各種材料に加え、BSR(振動音、きしみ音、ガタつき音)対策など、静かで快適、かつエネルギー効率に優れた車内空間を実現する各種の音響・温度管理ソリューションを提供しています。
3M™ Flexile 防音材 FABシリーズは、高周波帯域(2000Hz以上)の騒音に対する性能を維持しながらも、中周波帯域(500-2000Hz)でも優れた防音性能を発揮します。吸音材と遮音材を一体化したこの防音材は、音響粒子と繊維構造を活用し、非成形単層ながらもNVHを効果的に低減します。従来のものと比べて軽量なため、EVの航続距離延長や燃費向上に寄与し、さらに薄型であるため、設計の自由度向上や室内空間の有効活用にも貢献します。
3M™ Flexile 防音材 FABシリーズは3M™ Thinsulate™ 吸音断熱材と組み合わせることにより、より高い防音性能を発揮する複層構造を実現できます。
3M™ Thinsulate™ 吸音断熱材は、高い吸音性能と断熱性能を備えた製品で、外気温に左右されることなく車内を快適な温度に維持します。
3M™ 拘束型制振材 EDM1000シリーズは、従来の拘束層制振材と比較してはるかに軽量でありながら、高い制振性能を発揮します。薄型で柔軟性と追従性を備えた本製品は、軽量なスペーサー層を特徴としています。接着剤付きで加工性が高く、従来のアルミブチルやアスファルトシートの制振材と比べ、より多くの箇所で簡単かつクリーンに施工できます。
不快な音ほど乗車時の快適性を損なうものはありません。3Mでは、車両の設計段階から組み込める対策や、現場での即効性のある対策まで、車内で発生するあらゆるBSR(振動音、きしみ音、ガタつき音)に対応するソリューションを提供しています。
たとえば、手の届きにくい狭小部での金属、プラスチック、発泡材の接着に適した接着剤転写テープ、異種材料接着用の両面粘着テープ、不規則な形状の表面に適したワイヤーハーネステープ、繰り返し着脱可能なファスナーなど、幅広い用途に対応する製品を取り揃えています。
3Mは、革新的な技術と製品開発、高度なアプリケーションエンジニアリング、そして先進的な製造手法を通じて、お客様のサステナビリティ目標達成を支援します。具体的には、車両設計プロセスにおける炭素排出量の削減、エネルギー効率の向上、環境負荷の低減に貢献します。
車内インテリア向けソリューションとして、再生材料を活用した吸音断熱材、再生資源を含む材料の接着接合ソリューション、車体の軽量化を実現する添加剤など、環境に配慮した幅広い製品を取り揃えています。
3M™ グラスバブルズは、EVの航続距離延長に貢献する軽量な部品づくりをサポートします。このガラス微小中空球はさまざまなポリマーと混合でき、炭酸カルシウムなどの従来の重いフィラーと代替することで、耐久性に優れた軽量なプラスチック部品を実現します。射出成形や押し出し成形でも残存できるよう設計されており、自動車用プラスチック部品のさまざまな密度要件に柔軟に応えます。
ガラス面積が広い設計を懸念する必要はありません。3M™ Ultra-Clear Solar Film(UCSF)はガラスがもたらす課題を解決し、設計の強みに変えます。空調の使用を減らすことでエネルギー効率を向上させ、より快適な車内環境を実現します。
3M™ Thinsulate™ 吸音断熱材は軽量で圧縮性に優れており、ピラー、トリムパネルの裏側、ヘッドライナー、インパネ、コンソール、ドアなどの隙間や空洞を埋めるのに最適です。
乗用車内における空気質に関する法規制が世界的に強化され、自動車メーカーに求められる基準も厳格化する中、揮発性有機化合物(VOC)の排出が少ない製品へのニーズが高まっています。
3Mでは、お客様要件に対応する薄い両面粘着テープ、繰り返し着脱可能なファスナー、フォームテープ、水性接着剤を提供しています。
3M™ Flexile 防音材 FABシリーズは、再生可能資源を15%以上使用して設計された防音材です。その音響粒子と繊維構造によって生じる相乗効果により、従来は対処が困難だった騒音にも高い効果を発揮します。軽量な単層材料で、VOC、フォギング、臭気*の発生が少ないことが特徴です。
近年、環境規制の強化や自動車メーカーへの要求基準が厳格化する中、3Mでは世界各地の製造拠点において、使用済リサイクル材料を活用した製品・ソリューションの開発を積極的に進めています。
*低臭気特性は、3M™ Flexile 防音材 FAB0910と3M™ Flexile 防音材 FAB1210のみに該当します。
欧州委員会が公表した使用済自動車(ELV)規制案*を受けて、自動車業界では使用済材料を活用した新しい車内インテリア用プラスチックの開発が進められています。こうした背景の中で、3Mでは表面エネルギーの低い材料を含む多様な種類の表面に対応する接着接合ソリューションを提供しています。
この規制がこれまでの接着接合にどのような変更を求めるのか、新旧の仕様要件を確実に満たすための試験方法など、詳しい情報については3Mにお問い合わせください。
*https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/end-life-vehicles_en
車内空間は乗り手に第一印象を与えるだけでなく、新たな価値体験を提供する重要な場所です。優れたインテリアは自動車メーカーの競争力を高め、利用者にはよりパーソナルな体験をもたらします。この理想的な空間を実現するには、限られたスペースで利便性と快適性を最大限に引き出す必要があります。さらに、耐久性、カスタマイズ性、省スペース性、軽量性、そして美しい外観を兼ね備えた材料の選択が不可欠です。
3Mはこれらの要件に応えるため、高級感のある外観と質感を維持しながら、コストと重量を抑えたシンプルで効果的な車内インテリア用フィルムを提供しています。
車内インテリアにおける接着接合の課題は多岐にわたり、それぞれに適したソリューションが必要です。検索ツールを活用し、お客様の要件に合った両面粘着テープをお選びください。
3Mは、約1世紀にわたる自動車産業での経験とコンシューマーエレクトロニクスに関する幅広い専門技術を活かし、車内体験を革新するソリューションを提供しています。設計者やエンジニアの課題解決をサポートし、快適で洗練された車内空間の実現に貢献します。お客様が直面する課題に対して、3Mの技術がどのように貢献できるかご覧ください。