eモビリティ未来を推進するお手伝い

バッテリーの接合性能を最適化する革新的な構造用接着剤をご覧ください。耐久性、信頼性などを向上させます。

当社の構造用接着剤は、セル・ツー・パックのようなバッテリー設計のトレンドをサポートし、異種材料の接着や軽量化のような主要な組立の課題への対処を支援します。

重量を増やすことなく応力に対応するシャーシマウントソリューションをお試しください。当社のフリクションシムは、重いバッテリーパックの重量に耐えるボルト接続を可能にします。アルミニウム、電子コーティング、塗装、複合材などの異種材料表面に対応します。より小型で軽量なボルトやファスナーの使用を可能にすることで、部品の小型化やバッテリー軽量化にも貢献します。

1世紀以上にわたり、多くの産業で3Mの接着剤、シーリング剤、フィルム、ファスナー、テープが使用され、サイクルタイムの短縮や組み立て効率の向上に役立ってきました。私たちにできることをお聞かせください。

「EVバッテリーの保守性は重要であると考えています。修理が必要な場合、バッテリーの筐体と蓋は簡単に開けられなければなりません。バッテリーをセカンドライフで再利用する場合、バッテリーは部品を損傷することなく分解できなければなりません。寿命が尽きてリサイクルする場合は、アルミニウム、銅、コバルト、ニッケル、リチウムなどの貴重な鉱物を抽出できるように部品を整備する必要があります。

当社のシーラントは、分解を効率化するのに役立ちます：
 

• 3M™ シーラントSZ1000は、再密封可能なガスケットを提供し、保守を容易にします。

業界が排出量を削減し、2050年の気候目標を達成しようと努力する中、電気自動車バッテリーの二酸化炭素排出量を最小限に抑えるためには、修理、再利用、リサイクルが非常に重要になります。メンテナンスを可能にするソリューションは、今後、必要不可欠になっていくでしょう。

革新的な添加剤と材料で、車載バッテリーの軽量化と熱マネジメントに貢献します。

3M™ グラスバブルズ（微小中空球の断熱性低密度フィラー）により、軽量化の目標を達成することができます。3M™ グラスバブルズは、様々な樹脂の高密度フィラーを置き換えることができ、バッテリー断熱要件を満たし、高充填でも所望の粘度を保持します。シート成形用複合材料（SMC）の配合に使用でき、バッテリーケースのような重要部品に使用できます。

3M™ 窒化ホウ素クーリングフィラーを使用することで、電気絶縁性に影響を与えることなく、ポリマーに放熱性を付与することができます。このような熱伝導性フィラーは、熱伝導性接着剤、ケーブルのコーティング、バッテリー筐体、セル間のサーマルインターフェースマテリアル、セルの下のギャップフィラーなど、さまざまな用途に使用できます。

さらに制御が必要ですか？当社のバッテリー向けソリューションで、予測不可能な温暖・寒冷環境でもEVバッテリーを最適な温度範囲に保つことができます。圧縮性に優れているため、バッテリーパックとバッテリーパック蓋の間の狭いスペースに最適です。

私たちは、添加剤とサーマルマネジメント材料における数十年の専門知識を持っています。さあ、始めましょう。

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• セル・ツー・パックのサーマルマネージメントシステム設計の最新情報
• サーマルマネージメントに役立つ革新的コンセプト

耐久性のあるクッション性能、簡便で効率的な組付け、マニュアルまたは自動組付けラインでの効率的な組付けが可能。

電気自動車のバッテリーのセル間材料においてクッション性を検討する場合、微細な空孔をもつポリウレタンフォーム材は充放電に際して起こるセルの寸法変化に対して、一定で適度な圧力をセルに与えることが可能です。圧縮特性を制御することで、高くて不均一な圧力分布に起因する電池性能への悪影響を減らすことができます。

3Mでは、自動車OEM様と常に協力し、ニーズに対応するお手伝いをしています。私たちがどのようにお役に立てるか、ぜひお問い合わせください。

様々なコンポーネントやアプリケーションでeMotorの製造を効率化する方法をご覧ください。

スロット、ウェッジ、フェーズのワニスや樹脂を、硬化中に膨張して接着性および電気絶縁性を有する絶縁紙に置き換えることができます。卓越した金属接着強度と高温安定性のバランスが取れた構造用接着技術で、スロット挿入性や組付け工程を強化できます。

当社は、自動車産業における1世紀にわたる経験をもとに、電気工学と材料科学における深い専門知識を提供します。お客様のeモーター設計の最適化と拡張をお手伝いします。