3M™ フリクションシム

  • 複数製品あり
  • | 製品を選択してください.

異なる種類の金属の組み合わせでも使用可能で、静摩擦係数が最大5倍になります。

同一のボルト接続で、より大きなトルク負荷を受けることができます。

既存部品のデザインを変更することなく、より大きな荷重やせん断力を実現し、設計の自由度を向上させることができます。

もっと詳細を見る

詳細

特長
  • 異なる種類の金属の組み合わせでも使用可能で、静摩擦係数が最大5倍になります。
  • 同一のボルト接続で、より大きなトルク負荷を受けることができます。
  • 既存部品のデザインを変更することなく、より大きな荷重やせん断力を実現し、設計の自由度を向上させることができます。
  • 既存部品の設計変更は不要なため、簡易的かつシンプルなソリューションです。
  • ボルトや締結部の小型化・軽量化などによって車両の軽量化に貢献します。

3M™ フリクションシムは、スチールの基材にダイヤモンド粒子を混ぜた無電解ニッケルをコーティングをした製品となります。ボルト接合部の2つの合わせ面の間に適用し、圧力をかけると、表面のダイヤモンド粒子が互いの面に「食い込み」、マイクロフォームフィットを形成します。これにより、従来のボルト締結に比べて最大5倍の静摩擦係数を得ることができます。

既存ボルト設計で、より高いトルクへ
自動車工学、風力エネルギー、その他多くの産業では、最大出力密度と高い信頼性を備えたコンパクトで軽量な設計が一般的な傾向にあります。しかしながら、シャフトリングやボルト接続のような摩擦接合部において高荷重を伝達するためには、一般的に部品のサイズや数を増やす必要があります。3M™フリクションシムは、コンポーネント間の摩擦係数を増加させることで、接合部の設計を変更することなく、最大5倍の高トルクの伝達を可能にします。

さまざまな業界で実証された信頼性
自動車、モータースポーツ、発電設備、その他業界において、コンポーネント同士を確実に接合し、力やトルクを伝達する必要のある産業向けに、多くの3M™フリクションシムを供給してきました。当社の技術部門は長年の産業経験を有し、お客様の特定の要件を満たすために社内で試験を行っています。このような専門知識と広範なテストにより、億を超える枚数の3M™フリクションシムが業界で使用されており、現場での不具合は報告されていません。

自動車用途

  • クランクシャフトとカムシャフトのセンターボルト設計
  • 連続可変タイミング
  • バランサーシャフトモジュール
推奨アプリケーション
  • 自動車用途: シャシーと車軸のせん断力から保護します。ICE、ハイブリッド、電気自動車の出力密度を最適化します。3M™フリクションシムは、静的接合部の耐荷重を強化し、ねじり接合のトルク伝達を高めるのに役立ちます。アルミニウム、電着塗装鋼、塗装面、複合素材面など、複数の相手面に対応するさまざまなグレードをご用意しています。
  • ロボット業界: より良いロボット製造のために。3M™フリクションシムは、手首、エンドエフェクター、ジョイント、リンク、グリッパーなどの精密部品を補強・保護するために、厳しい公差内に収める必要があります。接合部を強化することで、3M™フリクションシムは、より小さな設計上の接触面積を可能とし、その結果、部品寸法をより小さくすることができます。これにより、慣性が減少し、狭いスペースで動作する高速で軽快なロボットデバイスが可能になります。"
  • 風力エネルギー: パフォーマンスの最適化と軽量化を同時に実現します。3M™フリクションシムは、フランジ、ベッドプレートのボルト接続部、ファスナー、ブレーキ、その他の風力タービン部品に使用されています。部品を小型化し、大幅な軽量化を達成しながら、風力タービン設計のトルク伝達を高めることができます。これにより、制限されたサイズ要件を満たし、輸送を容易にし、全体的なコストを削減することができます。
  • 航空宇宙: 航空機から人工衛星システムまで、3M™フリクションシムはあらゆる場面で活躍します。過酷な条件にも耐え、航空機構造やエンジンの重要な接合部の緩み、疲労、滑り、故障から保護します。衛星システムでは、衛星バス、回転アクチュエータ、ロボットアーム、アンテナシステムなどに使用されています。

仕様

参考資料