3M™ グラスバブルズ S32HS, 40 kg/箱

要求の厳しい用途向けに高強度と低重量を提供するように設計
3M™ グラスバブルズS32HSは、中空ガラスマイクロスフェアであり、密度を低減しながら高強度を維持するために使用されます。水に強く、化学的に安定したソーダライムホウケイ酸ガラスから作られ、軽量部品を作成し、熱絶縁を改善し、要求の厳しい用途で他の機能的な利点を提供します。その球形と中程度の硬度は、生産設備の摩耗を減少させるのに役立ちます。多くの用途で、3M™ グラスバブルズは、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、粘土などの従来の充填剤や添加剤に対する優れた代替品です。

自動車および輸送製造におけるガラスバブル
3M™ グラスバブルズS32HSは、自動車、海洋、重トラック、航空宇宙産業でクラスAの塗装可能な仕上げを持つ超軽量部品を作成するために使用される性能向上ポリマー添加剤です。シートまたはバルク成形複合材料の充填剤として使用されると、機械的な完全性を損なうことなく、最終部品の重量を最大40％削減するのに役立ちます。

ガラスバブルの利点
3M™ グラスバブルズS32HSは、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、粘土などの従来のポリマー充填剤に対して多くの競争上の優位性を提供します。従来の充填剤を置き換えることで、これらの中空ガラスマイクロスフェアは、成形部品の重量を最大40％削減するのに役立ちます。密度0.32 g/cc、等方圧破壊強度6,000 psiのS32HSガラスバブルは、機械的な完全性や表面美観を犠牲にすることなく、複合材料の密度を1.0 g/cc未満に減少させるのに役立ちます。さらに、これらのガラスバブルのユニークな球形は、高い体積充填を可能にし、作業可能な粘度を維持し、クラスAの塗装可能な表面の生産に寄与します。

軽量な未来
典型的な自動車には、車両の重量に寄与する約300 kg（661ポンド）の複合部品があります。電気および高効率の車両がより一般的になるにつれて、その重量を削減することが競争力を維持するための鍵となります。3M™ グラスバブルズをシートおよびバルク成形複合部品に統合することで、顧客は車両の燃料効率またはバッテリー範囲を大幅に改善できます。場合によっては、超軽量複合部品を使用することが、適切な用途ではアルミニウムよりもコスト効果が高いかもしれません。

石油およびガス産業におけるガラスバブル
3M™ グラスバブルズS32HSは、密度低減、熱絶縁、および浮力のためにシンタクチックフォームで使用され、石油およびガス機器が深海条件に耐えるのを助けます。深海環境の高圧と低温が組み合わさり、粘度と堆積を増加させ、流れを制限し、フローライン、ライザー、および重要な機器に大きな負担をかけます。石油およびガスの回収作業がさらに沖合に進むにつれて、低密度および熱絶縁材料は信頼性のある製品フローを確保するための鍵となります。

3M™ グラスバブルズS32HSは、水にほとんど溶解しないため、オフショア用途に理想的です。シンタクチックフォームの原材料として使用されると、深海条件によって引き起こされる流れの問題を防ぐのに役立ちます。従来のパイプインパイプフローライン構造はかさばり、重く、深さが増すにつれてコストがかかりすぎますが、3M™ グラスバブルズS32HSで作られた湿式パイプおよびライザー絶縁は：

• より深い深さと長いタイバック距離のために、はるかに軽く、より柔軟です
• よりコンパクトで、より多くの絶縁パイプをスプールに巻くことができ、より簡単で迅速で経済的な設置が可能です
• より深い深さで製品を流し続けるために、全体の熱伝達係数（OHTC、またはU値）を2 W/m2K以下に達成できます 

3M™ グラスバブルズS32HSは、ほとんどの樹脂と互換性のあるさまざまな圧力評価と密度で利用可能であり、シンタクチックフォームの添加剤としての実用性を高めます。樹脂と配合されると、S32HSガラスバブルは、浮力モジュール、浮標、または海中車両用の浮力ブロックに理想的な高強度対密度比を持つシンタクチックフォームを生成します。これらのバブルで作られたシンタクチックフォームは、高い正味浮力を提供し、最も深い水域で最大の浮力を達成します。